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精密模具工廠那些先進的加工設備與技術!

發布時間: 2022-07-12 作者:admin 分享到:
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精密模具的制造離不開那些..的加工設備。模具制造的主要工藝有CNC銑削、慢走絲線切割、電火花、磨、車、測量、自動化等等。本文介紹了這些工藝的..設備與技術,一起來看看吧。

一、CNC銑削加工

可以說塑膠模具制造行業的迅猛發展主要得益于CNC銑削技術的革新。從傳統的普通銑床到三軸加工中心,再發展到如今的五軸高速銑削,使得再怎么復雜的三維型面零件的加工幾乎都可成為現實,材料的硬度也不再是局限問題。塑膠模具的主要型腔、型面都由CNC銑削加工來完成。

高速銑加工采用小徑銑刀(典型刀具是整體硬質合金球頭銑刀,端銑刀和波紋銑刀),高轉速(主軸轉速可達40,000 rpm)、小周期進給量,使得生產效率大幅度提高,精度能穩定達到5μm;同時由于銑削力低,工件熱變形減少,銑削深度較小,而進給較快(直線電機, 高達80m/min的快移速度,高達2g的加速度),表面光潔度可達 Ra<0.15 μm。高速銑可加工60HRC的淬硬模具鋼件,因此高速銑加工允許在熱處理以后再進行切削加工,使模具制造工藝大大簡化。

國外..的CNC銑削設備制造商有瑞士GF加工方案、德國DMG、德國哈默、日本牧野、德國羅德斯、德國OPS、德國巨浪、德國因代克斯、日本山崎馬扎克、日本大偎、美國哈斯等等。

二、慢走絲線割加工

慢走絲線割加工主要用于各種沖模、塑料模、粉末冶金模等二維及三維直紋面零件的加工。其中加工沖壓模所占的比例要數.大,沖壓模的凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等眾多精密型孔的加工,慢走絲線割加工是不可缺少的關鍵技術。在注塑模具制造中,常見應用有鑲件孔、頂針孔、斜頂孔、型腔清角及滑塊等加工,一般來說加工精度要求沒有沖壓模具那么高。

慢走絲加工是一種高精密的加工方法,高端的機床可達到小于3μm的加工精度,表面粗糙度可達Ra0.05μm。目前已可實現0.02~0.03 ㎜的電極絲的自動穿絲切割,實用的切割效率可達200㎜2/min左右。

國外..的慢走絲設備制造商有瑞士GF加工方案、日本三菱、日本西部、日本沙迪克、日本牧野、日本法蘭克等等。

三、電火花加工

電火花加工適用于精密小型腔、窄縫、溝槽、拐角等復雜部件的加工。當刀具難于夠到復雜表面時,在需要深度切削的地方,在長徑比特別高的地方,電火花加工工藝優于銑削加工。對于高技術零件的加工,銑削電極再放電可提高成功率,相比高昂貴的刀具費用相比,放電加工更合適。另外,在規定了要作電火花精加工的地方,用電火花加工來提供火花紋表面。

在高速銑加工迅速發展的..,電火花加工發展空間受到了一定的擠壓。在此同時,高速銑也給電火花加工帶來了更大的技術進步。如:采用高速銑來制造電極,由于狹小區域加工的實現和高質量的表面結果,讓電極的設計數量大大降低。另外用高速銑來制造電極也可以使生產效率提高到一個新的層次,并能..電極的高精度,這樣使電火花加工的精度也提高了。如果型腔的大部分加工由高速銑來完成,則電火花加工只作為輔助手段去清角修邊,這樣留量更均勻、更少。

精密放電機在加工面積小于20平方厘米的情況下,可實現Ra<0.1μm的鏡面電火花加工,及實現均勻一致的亞光表面及各級紋面加工。對于微細零件,如連接器,可實現清角小于0.02mm、加工精度在5μm以內的結果。機床的工藝..系統,針對大眾化的加工情況,智能生成的放電參數即可實現優異的加工結果,對于特殊、復雜零件的放電,提供了專用的工藝模塊,如IC、LED、連接器、大型腔、窄縫、RSM紋面等,這些優化的工藝是..經驗的集成。在機床配以快速裝夾定位夾具與電極自動更換裝置的情況下,即可長時間的無人化自動放電加工。

陜西模具加工廠


國外..的電火花加工設備制造商有瑞士GF加工方案、日本牧野、德國OPS、日本沙迪克、日本三菱、德國艾克索、西班牙歐納等等。

四、磨床加工

磨床是對零件表面進行精加工的精密設備,尤其是淬硬工件。模具加工使用的磨床主要是平面磨床、..內外圓磨床、坐標磨(PG光學曲線磨床)。

小平磨床主要用來加工小尺寸的模具零件,如精密鑲件、精密模仁、滑塊等。大水磨床常用于較大尺寸的模板加工?,F在,平面磨床砂輪線速度和工作臺運動高速化已成為普遍潮流,由于采用了直線導軌、直線電機、靜壓絲杠等..的功能部件技術,運動速度有很大進步,另外還不斷..了砂輪修整技術。磨頭的垂直進給量.小可達到0.1μm,磨削表面粗糙度Ra<0.05μm,加工精度可控制在1μm以內,實現了超精磨削加工。

國外..的磨床設備制造商以斯來福臨集團為代表,它先后并購了許多....的磨床制造商,包括斯圖特(STUDER)、保寧(BLOHM)、美蓋勒(MAEGERLE)、瓊格(JUNG)公司、肖特(SCHAUD)、米克羅莎(MIKROSA)、伊瓦格(EWAG)和瓦爾特(WALTER)。斯來福臨旗下各..企業生產不同種類的磨床,能提供..的磨削解決方案。國內精密模具廠在平面磨削方面,大多使用日本的平面磨床,例如日本岡本磨床。

模具回轉體零件,并且精度要求高,表面光潔度要好的情況,甚至是復雜的曲面零件,就需要使用高精度外圓磨床來完成,比如瓶胚注塑模具的哈夫鑲塊零件。使用高速旋轉砂輪進行磨削加工,可加工硬度較高材料,如淬硬模具鋼、硬質合金等。瑞士斯圖特..內外圓磨床為中型單一部件和批量工件磨削所設計的,適用于為個性化需求定制方案(外圓磨削,非圓成型磨削,螺紋磨削,內圓磨削)。

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